襯氟閥門技術(shù)要求
作者：永嘉亞特防腐閥門有限公司 來源：http://m.jszsjk.com/ 更新時(shí)間：2022-08-29 11:03:03 點(diǎn)擊次數(shù)：
襯氟閥門技術(shù)要求
由于襯氟閥門、襯里閥門有其自身的特點(diǎn)和要求。固此還必須滿足下列技術(shù)要求：
1)襯氟閥門、襯里閥門殼體的最小壁厚按照GB/T 12224標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，其壓力等級(jí)按1.6 Mpa、2.0 Mpa選取，但此壁厚不
包括襯里層厚度，襯里層厚度推薦采用表2的尺寸。也可按用戶要求確定。
2)襯氟閥門、襯里閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T 12221 的規(guī)定，對(duì)夾連接襯氟閥門、襯里閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T 15188.2的規(guī)
定。也可按用戶的要求確定其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。
3)襯氟閥門、襯里閥門的法蘭連接尺寸按GB/T 9113.1的規(guī)定或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。也可由用戶在訂貨合同中確定。但不得
采用焊接連接方式。
4)襯氟閥門、襯里閥門通道尺寸可按表3推薦的尺寸，還可根據(jù)用戶要求確定。對(duì)于閥門的可掃線性，可按用戶要求給予
滿足。
5)襯氟閥門、襯里閥門的手輪或板手上使用脫開力矩或軸力所需要的最大的力應(yīng)不超過360N。板手應(yīng)不長(zhǎng)于兩倍的閥門結(jié)
構(gòu)長(zhǎng)度。
6)如果買方有要求，閥門應(yīng)提供鎖定機(jī)構(gòu)。鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)為在開啟或關(guān)閉位置鎖定閥門。特別是有毒、有害的介質(zhì)上使
用的閥門，應(yīng)提供鎖定機(jī)構(gòu)，保證使用安全。
7)配有手動(dòng)或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的閥門應(yīng)提供一個(gè)可見的位置指示器以指示關(guān)閉件的開啟和關(guān)閉位置。特別是襯里閘閥和截止閥，位置指示器的作用十分明顯，因?yàn)榉芰舷鄬?duì)較軟，用力過大容易損壞密封面，減少使用壽命。對(duì)于旋塞閥和球閥，其板手或位置指示器，當(dāng)閥門在開啟的位置，應(yīng)與管道在一直線上，當(dāng)閥門在關(guān)閉位置，應(yīng)橫置于管道上。
8)操作裝置和閥桿加長(zhǎng)裝配應(yīng)提供一種防止由閥桿或閥蓋密封泄漏引起的在機(jī)構(gòu)中壓力聚集的方法。外部的連接應(yīng)加以密
封，例如用墊片或O型圈，以防止外界雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)構(gòu)。
9)驅(qū)動(dòng)裝置可采用電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)方式;裝置與閥蓋或閥桿加長(zhǎng)裝置的連接面應(yīng)設(shè)計(jì)成能防止零件的錯(cuò)誤或不當(dāng)?shù)难b配;傳動(dòng)裝置的輸出應(yīng)不超過閥門的驅(qū)動(dòng)鏈的最大載荷能力。
10)閥桿應(yīng)設(shè)計(jì)有防噴出機(jī)構(gòu)，以防止在閥桿填料或保護(hù)圈卸去后在內(nèi)壓下閥桿噴出。
11)襯氟閥門、襯里閥門的內(nèi)部設(shè)計(jì)：
a. 常規(guī)閥門的設(shè)計(jì)，只需考慮閥門鑄件的鑄造工藝性和結(jié)構(gòu)的合理就行了，對(duì)于襯氟閥門、襯里閥門來說，這還不夠，
還要考慮襯氟塑料的模壓工藝性、生產(chǎn)成本、流道暢通等問題。
例如截止閥，其S型的閥門殼體流道設(shè)計(jì)(圖1)，在鑄造工藝性上沒有什么問題，如果是襯氟截止閥設(shè)計(jì)成這樣的結(jié)構(gòu)，襯氟塑料模壓工藝將無法實(shí)現(xiàn)。為了滿足襯氟塑料模壓的工藝性要求、又符合截止閥的一般性能參數(shù)規(guī)范。此襯氟截止閥應(yīng)設(shè)計(jì)成的樣式。
又如球閥的球體與閥桿，蝶閥的蝶板與閥桿，常規(guī)閥門的設(shè)計(jì)是分開的，如圖3(a，b),如果襯氟球閥和蝶閥采用這樣的連接方式，襯氟工藝性沒有什么問題但使用效果上有問題。閥桿頭部受力部位在反復(fù)交變受力過程中，容易損壞襯里層，導(dǎo)致襯里層破壞，鋼質(zhì)骨架會(huì)受到腐蝕性介質(zhì)的腐蝕而失效。從而縮短閥門使用壽命。所以，在設(shè)計(jì)中，通常設(shè)計(jì)成連體形實(shí)踐證明，這樣的設(shè)計(jì)使用效果良好。
b. 襯氟塑料閥門的內(nèi)部設(shè)計(jì)形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)潔、要充分考慮模具制造的簡(jiǎn)易，模壓工藝的合理，制造成本的低廉，并保證介質(zhì)流動(dòng)順暢，要求襯里面平整，所有轉(zhuǎn)角處呈圓弧過渡，圓弧半徑R≥2mm.
c. 襯氟閥門、襯里閥門的殼體內(nèi)件如采用焊接方式，其焊縫應(yīng)設(shè)計(jì)成連續(xù)焊，并且為對(duì)接焊縫。焊縫應(yīng)符合GB/T 150的規(guī)定。
d. 法蘭面的襯氟應(yīng)設(shè)計(jì)成襯滿密封面，并且有扣緊基體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，防止脫殼，如圖(5)。當(dāng)然還有很多方法，如鉆螺紋孔緊固法，粗車螺紋溝槽法等。
e. 襯里層厚度不得小于2mm。因?yàn)榉芰鲜歉叻肿硬牧?，具有吸收少量與其接觸的氣體的特性。隨著溫度升高，材料體積膨脹，分子之間空隙增大，滲透吸收就加劇，只有適當(dāng)增加厚度才能減少滲透。因此，在襯里層設(shè)計(jì)時(shí)采用加厚度來彌補(bǔ)這一缺陷，經(jīng)過試驗(yàn)、研究確定δ≥2mm較為合適。
f. 襯里層的表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉(zhuǎn)角處應(yīng)色澤均勻，無泛白現(xiàn)象。
12) 襯里材料必須符合相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其密度宜選用≥2.16g/cm?的氟塑料，且不允許有雜質(zhì)存在。目前常用的氟塑料有：FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)、F2等。隨著新型塑料工程材料的不斷出現(xiàn)，將給襯氟閥門、襯里閥門增添更多的品種。
13) 用于食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生級(jí)閥門襯里材料，還要求無毒、無菌、無雜質(zhì)、清潔衛(wèi)生的材料，嚴(yán)禁使用再生、回收材料無牌號(hào)的材料。
14) 襯氟閥門、襯里閥門的連接螺栓應(yīng)選用適合于閥門的工況和壓力額定值的螺栓。
當(dāng)然，還有很多設(shè)計(jì)和工藝方法能滿足襯氟閥門、襯里閥門的特殊要求，如最近發(fā)展起來的滾塑工藝、噴塑工藝，還有熱噴涂陶瓷、納米復(fù)合材料等新工藝、新技術(shù)、新材料在閥門襯氟上的應(yīng)用，并取得非常好的效果。這有待于同行的摸索、創(chuàng)新、總結(jié)、提高。
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