隨著工業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步，襯氟球閥開始被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)輸水方面，襯氟球閥的動(dòng)擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性；現(xiàn)有的襯氟球閥在使用時(shí)存在一定的弊端，首先，不能夠增強(qiáng)接口的密閉性，無(wú)法防止接口滲水，其次，不能夠檢測(cè)襯氟球閥內(nèi)部水的流量，不便于調(diào)控，最后，不能夠在使用把手時(shí)便于使力，無(wú)法加快調(diào)節(jié)速度，操作比較麻煩，給人們的使用過程帶來(lái)了一定的影響，為此，我們提出新型襯氟球閥。

 

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

 

　　本實(shí)用新型的主要目的在于提供新型襯氟球閥，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

 

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

 

　　新型襯氟球閥，包括主體架，所述主體架的一側(cè)外表面固定安裝有一號(hào)法蘭，所述一號(hào)法蘭的一側(cè)外表面中心設(shè)有接水口，所述接水口的一側(cè)設(shè)有聚三氟乙烯層，所述聚三氟乙烯層的內(nèi)部固定安裝有聚苯硫醚密封圈，所述三氟乙烯層的一側(cè)設(shè)有孔洞，所述孔洞固定安裝在一號(hào)法蘭的一側(cè)外表面，所述主體架的上端外表面固定安裝有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的上端外表面設(shè)有連接臺(tái)，所述連接臺(tái)的上端外表面邊角設(shè)有一號(hào)螺栓，所述連接臺(tái)通過一號(hào)螺栓與固定臺(tái)固定連接，所述連接臺(tái)的上端外表面中心設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的上端外表面中心設(shè)有把手，所述把手的周圍設(shè)有二號(hào)螺栓，所述二號(hào)螺栓安裝在支撐臺(tái)的上端外表面，所述支撐臺(tái)通過二號(hào)螺栓與連接臺(tái)固定連接，所述主體架的前端外表面固定安裝有電磁流量計(jì)，所述主體架的另一側(cè)外表面固定安裝有主對(duì)接盤，所述主對(duì)接盤的一側(cè)外表面設(shè)有副對(duì)接盤，所述副對(duì)接盤遠(yuǎn)離主對(duì)接盤的一側(cè)外表面固定安裝有二號(hào)法蘭，所述把手的一側(cè)外表面固定安裝有防滑套，所述防滑套的一側(cè)外表面固定安裝有手指凹槽，所述電磁流量計(jì)的前端外表面中心固定安裝有顯示屏，所述電磁流量計(jì)與顯示屏之間電性連接。

 

　　優(yōu)選的，所述接水口的數(shù)量為兩組，且接水口的大小形狀均相同。

 

　　優(yōu)選的，所述孔洞的數(shù)量為八組，且孔洞的大小規(guī)格均相同。

 

　　優(yōu)選的，所述一號(hào)螺栓的數(shù)量為四組，所述二號(hào)螺栓的數(shù)量為兩組。

 

　　優(yōu)選的，所述主體架的內(nèi)部設(shè)有閥體，閥體的形狀呈半球形，所述手指凹槽的數(shù)量為四組。

 

　　優(yōu)選的，所述主對(duì)接盤與副對(duì)接盤之間設(shè)有焊縫，且副對(duì)接盤通過焊縫與主對(duì)接盤固定連接。

 

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該新型襯氟球閥，通過設(shè)置的聚苯硫醚密封圈，能夠增強(qiáng)接口的密閉性，防止接口滲水，通過設(shè)置的電磁流量計(jì)，能夠檢測(cè)襯氟球閥內(nèi)部水的流量，便于調(diào)控，通過設(shè)置的手指凹槽，能夠在使用把手時(shí)便于使力，加快調(diào)節(jié)速度，比較實(shí)用，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。